产品好的电子线束定做质量放心可靠

汽车线束对材料的要求也非常严格，包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等，都比一般的线束要求要高，特别是涉及到安全方面的：如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束，要求更为严格。它的根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。湖北汽车线束加工，湖北汽车线束加工厂家为你详解汽车线束加工时挑选汽车线束材料重要性。

1、发动机周围环境温度高，腐蚀性气体和液体也较多，因此，发动机线束的导线一定要使用耐高温、耐油、耐振动、耐摩擦导线。

2、自动变速器上的导线使用的是耐液压油、耐高温、温度稳定性好的导线。

3、行李厢盖上的线束的导线要在低温下保持其弹性，所以要选用冷弹性导线保证其正常工作。

4、弱信号传感器要用屏蔽导线，例如爆震传感器和曲轴位置传感器、ABS轮速传感器等。

5、ABS线束总成使用的耐150-200℃高温、外保护绝缘层硬、耐磨、但线芯要大于133根的绞合导线。

6、动力线如起动机交流发电机输出线蓄电池线所用的导线为能承受大电流绝缘层散热性能好、电压降低的特殊导线。

线路之间的短路、断路、接触不良故障的检测与判断

　　1：汽车线束厂家称电线束受到外部挤压、冲击,引起电线束内电线绝缘层损坏,导致电线之间的短路。

　　2：判断时,可拆开电气设备与控制开关两端的电线束插接器,用电表或试灯检测线路的短路之处。

　　3：导线断路故障,除明显的断裂现象外,常见故障多发生在导线与导线端子之间。

　　4：有的导线断路后,外绝缘层与导线端子完好,但导线内芯线与导线端子已断路。

　　5：判断时,可对怀疑断路的导电线与导线端子做拉力试验,在拉力试验过程中,如导线绝缘层逐渐变细时,可确认该导线已断路。

　　6：线路接触不良,故障多发生在插接器内。

　　7：汽车线束厂家称当故障出现时,会引起电气设备不能正常工作。

　　8：判断时,接通该电气设备电源,碰触或拉动该电气设备的有关插接器,当碰触某个插接器时,该电气设备的工作忽正常,忽不正常,表明该插接器有故障。

在新能源汽车上，高压线束用到大平方线的地方也是到处都是，比如高压电池、逆变器、变压器、低压电池、空调压缩机等等部位都是走的大平方线束，有的甚至达到75平方线束； 新能源汽车的线束还需要抗干扰性强，因为系统中大量采用的变频技术，造成线束电压、电流和频率的剧烈波动，产生较大的电磁干扰，所以新能源线束还需要做到屏蔽功能。而相容性所观察的对象是看在油膏中基带与聚合物薄膜是否会起泡或分层。

新能源汽车高压线束厂家需要了解的基本知识点

1.大电压/大电流：线束更耐高压，在选择线材的时候更加谨慎。

2.防护等级：目前一些水和灰尘侵蚀容易造成线束的绝缘性能下降，这样会造成线束高压击穿、漏电等安全隐患 。

3.抗电磁干扰：前面说过，抗干扰是整个系统不可避免的一个问题，电磁干扰是新能源线束必须要考虑的问题。 4.成本：对客户来说成本越低越好，而对于生产厂家来说，足够养活人员即可。